一、 核心概念：什么是“拉毛"？

   拉毛（Picking）：在印刷過程中，當(dāng)油墨對紙張表面的粘附力大于紙張內(nèi)部纖維、填料或涂料粒子間的結(jié)合力時，印刷機(jī)的橡皮布會將紙張表面的部分纖維、填料或涂層撕扯下來。

   現(xiàn)象：印刷品上會出現(xiàn)無規(guī)則分布的毛刺、白點(diǎn)、發(fā)花等現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至?xí)斐杉垙埶浩?、堆積的紙毛粉末污染印版和橡皮布，導(dǎo)致印刷無法進(jìn)行。

   本質(zhì)：拉毛現(xiàn)象直接反映了紙張表面強(qiáng)度（Surface Strength） 的高低。

 二、 測試儀器：

深圳市普云電子有限公司出品的IGT印刷適性儀PY-H805型紙和紙板印刷表面強(qiáng)度測定儀（紙張拉毛性能測試儀）

IGT印刷適性儀是模擬印刷過程并對其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)驗(yàn)室化的儀器。它主要由以下幾部分組成：

1.  印刷單元：包括一個標(biāo)準(zhǔn)的印刷盤（類似印版）和一個壓印滾筒。

2.  傳動系統(tǒng)：提供精確可控的印刷壓力和平穩(wěn)的印刷速度。

3.  油墨制備系統(tǒng)：包括調(diào)墨刀、墨槽等，用于制備和涂布標(biāo)準(zhǔn)油墨。

4.  專用拉毛油墨：這是一系列粘性（Tack值）嚴(yán)格標(biāo)定且依次遞增的油墨。

 三、 評價方法詳解：拉毛強(qiáng)度的測定流程

該方法的核心是：找到在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下，恰好開始導(dǎo)致紙張表面發(fā)生拉毛現(xiàn)象的那個臨界油墨粘性值。

步驟如下：

1.  試樣制備：

       將待測紙板切成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣。

       在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境（如23±1°C， 50±2%RH）下進(jìn)行溫濕平衡處理，通常至少4小時。

2.  選擇油墨：

       從一套粘性值已知的拉毛油墨中，根據(jù)預(yù)估的紙張表面強(qiáng)度，選擇一個起始油墨。通常從粘性較低的油墨開始測試。

3.  測試操作：

       將選定的油墨用調(diào)墨刀在墨槽中均勻涂布一定長度。

       將試樣固定在壓印滾筒上。

       啟動儀器，印刷盤以設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)壓力、速度與紙樣進(jìn)行“印刷"接觸。

       每次測試使用一個新的、干凈的區(qū)域。

4.  結(jié)果判定（核心步驟）：

       印刷后的試樣需要立即在良好的光源下（通常配備拉毛觀測燈）進(jìn)行觀察。

       觀察方法：將試樣放在觀測燈下，通過改變視線與試樣之間的角度，利用側(cè)光觀察墨跡表面。拉毛的點(diǎn)會因?yàn)楸砻姹黄茐亩a(chǎn)生漫反射，看起來比周圍完好的墨層更“亮"或更“白"。

       判別標(biāo)準(zhǔn)：

           未拉毛：墨層均勻、光滑，無任何明顯的亮點(diǎn)或破壞點(diǎn)。

           臨界點(diǎn)（拉毛開始）：觀察到第一條、或第一個小區(qū)域的連續(xù)拉毛痕跡。這是最關(guān)鍵的評價點(diǎn)。

           明顯拉毛：出現(xiàn)大量、連續(xù)的拉毛點(diǎn)，甚至成片纖維被剝離。

5.  迭代測試，確定臨界值：

       如果第一次測試沒有拉毛，則更換粘性更高一級的油墨，在同一張紙樣的新區(qū)域重復(fù)測試。

       如果第一次測試就出現(xiàn)明顯拉毛，則更換粘性更低一級的油墨重復(fù)測試。

       如此反復(fù)，直到找到恰好能引起紙張表面開始出現(xiàn)拉毛的油墨。

6.  結(jié)果表達(dá)：

       拉毛強(qiáng)度最終以這個臨界油墨的粘性值來表示。單位通常是油墨粘性值（Tack值） 或該油墨的編號。

       例如：報告結(jié)果為“拉毛強(qiáng)度：12 Tack"或“拉毛強(qiáng)度：AIC2-5號油墨"。這個值越高，說明紙張的表面強(qiáng)度越高，在高速印刷時能抵抗更高粘性的油墨而不被拉毛。

 四、 關(guān)鍵參數(shù)與影響因素解讀

測試方法之所以標(biāo)準(zhǔn)，是因?yàn)樗鼑?yán)格控制了所有變量，只讓“油墨粘性"作為變量去探測紙張的強(qiáng)度。

1.  印刷速度：速度越快，油墨的分離力（剪切力）越大，越容易拉毛。IGT儀器可以模擬不同的印刷速度（如cm/s），速度也是評價指標(biāo)之一（如同時報告在X速度下的拉毛強(qiáng)度）。

2.  印刷壓力：壓力必須標(biāo)準(zhǔn)化，過大的壓力會人為地增加拉毛的風(fēng)險，導(dǎo)致測試結(jié)果偏差。

3.  環(huán)境溫濕度：嚴(yán)重影響油墨的流變性和紙張的強(qiáng)度。溫度升高，油墨粘性下降；濕度變化會影響紙張的纖維結(jié)合力。因此必須在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行。

4.  油墨性質(zhì)：必須使用專用的、標(biāo)定好的拉毛油墨，普通印刷油墨無法給出可量化的結(jié)果。

 五、 實(shí)際應(yīng)用與意義

1.  指導(dǎo)印刷生產(chǎn)：

       印刷廠在接到一批新紙板時，可以先測試其拉毛強(qiáng)度。

       根據(jù)測試結(jié)果，可以科學(xué)地選擇油墨種類、粘稠度和印刷速度，從而避免在生產(chǎn)線上出現(xiàn)拉毛故障，減少浪費(fèi)和停機(jī)時間。

       基本原則：紙張的拉毛強(qiáng)度（臨界Tack值）必須大于印刷機(jī)上實(shí)際使用的油墨粘性，并留有一定的安全余量。

2.  評價紙張質(zhì)量：

       對造紙廠和紙板廠而言，拉毛強(qiáng)度是衡量其產(chǎn)品表面涂層質(zhì)量、纖維結(jié)合質(zhì)量和整體性能的關(guān)鍵指標(biāo)。

       通過測試，可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝（如涂料配方、壓光工藝等），提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

3.  質(zhì)量仲裁依據(jù)：

       當(dāng)印刷廠和紙張供應(yīng)商因印刷故障（如拉毛）發(fā)生爭議時，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法（如GB/T 2679.16/ISO 3783）測得的拉毛強(qiáng)度報告可以作為客觀、科學(xué)的仲裁依據(jù)。

 總結(jié)

紙板印刷適應(yīng)性測試儀對拉毛強(qiáng)度的評價方法，是一種模擬實(shí)戰(zhàn)、科學(xué)量化的檢測手段。它通過一套標(biāo)定的“wuqi"（拉毛油墨），在標(biāo)準(zhǔn)的“戰(zhàn)場環(huán)境"（溫濕度、壓力、速度） 下，去探測紙張表面的“防御強(qiáng)度"（表面強(qiáng)度），并最終找到一個精確的臨界值。這個值對于印刷工藝的制定和紙張質(zhì)量的把控具有至關(guān)重要的指導(dǎo)意義。